Metallurgische fluorite knobbel 90% CaF2 voor AOD-oven

Productnaam:Metallurgische fluorite knobbel 90% CaF2

Oorsprong:Mongolië (Mijn eigen mijn)

Vermelding:Lump Ore (aanpassingsscreening beschikbaar)

Toepassingen:Stalen en roestvrij staal flux, raffinage flux van ferrolegeringen, las flux grondstof, vuurvaste sinteradditieven

Met een gehalte aan CaF2 dat consequent hoger is dan 91%, SiO2 lager dan 8,5% en extreem lage verontreinigingen S/P/Pb voldoet dit product aan de strenge eisen van hoogwaardige metallurgische consumenten.Fluoriet verlaagt effectief het smeltpunt en de viscositeit van slag, versnelt kalkoplossing, verbetert ontzwaveling en affosforisatie,en verbetert de scheiding van slag-metaal making it an indispensable consumable in AOD staal raffinage and silicothermic ferroalloy production.

Vragen:Wat is de toepassing van fluorspaar in AOD-ovens (Argon Oxygen Decarburization)?

Kernfunctiemechanismen

1)Fluxing en viscositeitsreductie:Fluorspaar (CaF2) verstoort het structuurnetwerk dat wordt gevormd door kalk met een hoog smeltpunt (CaO), waardoor het smeltpunt en de viscositeit van de slag aanzienlijk worden verlaagd.het garanderen van een snelle smelting en een uitstekende vloeibaarheid van raffinage-schlaag met een hoge basiciteit bij AOD-raffinage-temperaturen.

2) Verbeterde reactiekinetiek:De verbeterde fluiditeit op de slag-metalen interface versnelt de massaoverdracht van zwavel en fosfor naar de slagfase, waardoor de ontzwavelingsdoeltreffendheid wordt verhoogd.Het vergemakkelijkt ook de reductie en terugwinning van chroomoxide (Cr2O3) in de slag tijdens de reductieperiode, waardoor het chroomverlies tot een minimum wordt beperkt.

3)Bescherming van vuurvaste stoffen en energiezuinigheid:Een passende toevoeging van fluorspaar voorkomt dat de temperaturen te hoog worden verhoogd of het kalkverbruik wordt verhoogd om alleen maar de slagfluiditeit te bereiken.Dit vermindert indirect de thermische erosie van de vuurvaste stoffen van de oven en verkort de smeltcyclus.

Specifieke toepassingskenmerken in AOD-processen

1) Toevoegingstijd:Het wordt doorgaans toegevoegd naast kalk tijdens de eerste fase van het blazen (de decarburizatieperiode) om snel een vloeibare slaklaag te vormen.Het wordt ook gebruikt tijdens de reductieperiode om de schrootomstandigheden aan te passen en de chroomherwinning te optimaliseren..

2)Dosiscontrole:De typische dosering varieert van 1% tot 2% van het gewicht van gesmolten staal.Moderne metallurgische praktijken bevorderen het gebruik van laag silicium, met een hoge zuiverheid van fluorspaar, om de introductie van onzuiverheden tot een minimum te beperken en het totale verbruik met 20%-30% te verminderen in vergelijking met conventionele fluorspaar.

3)Slag systeem compatibiliteit:Fluorspaar wordt gewoonlijk gebruikt in combinatie met CaO en Al2O3 om een basisraffinageschlaagstelsel te vormen (bijv. CaO-SiO2-Al2O3-CaF2).Het aanpassen van de CaF2-verhouding is van cruciaal belang om de snelheid van slakvorming in evenwicht te brengen met de levensduur van de slag.