AOD fırını için metalürji derecesi Fluorit Kütüğü 90% CaF2

Ürün Adı: Metalurjik Sınıf Florit Yumrusu %90 CaF₂

Menşei: Moğolistan (Kendi Madeni)

Form: Yumru Cevher (özel eleme mevcuttur)

Uygulamalar: Çelik ve paslanmaz çelik akısı, ferroalyaj rafinasyon akısı, kaynak akısı hammaddesi, refrakter sinterleme katkı maddesi

CaF₂ içeriği sürekli olarak %91'in üzerinde, SiO₂ %8,5'in altında ve son derece düşük S/P/Pb safsızlıkları ile bu ürün, üst düzey metalurjik tüketicilerin katı gereksinimlerini karşılamaktadır. Bir akı olarak florit, cüruf erime noktasını ve viskozitesini etkili bir şekilde düşürür, kireç çözünmesini hızlandırır, kükürt gidermeyi ve fosfor gidermeyi iyileştirir ve cüruf-metal ayrımını iyileştirir - bu da onu AOD paslanmaz çelik rafinasyonunda ve silikotermik ferroalyaj üretiminde vazgeçilmez bir sarf malzemesi haline getirir.

SSS:AOD (Argon Oksijen Dekarbürizasyon) Fırınlarında Fluorspar'ın Uygulaması Nedir?

Temel Fonksiyonel Mekanizmalar

1) Akılaştırma ve Viskozite Azaltma: Florit (CaF₂), yüksek erime noktalı kirecin (CaO) oluşturduğu yapısal ağı önemli ölçüde bozar. Bu, cürufun erime noktasını ve viskozitesini önemli ölçüde düşürerek, yüksek bazlı rafinasyon cürufunun hızla erimesini ve AOD rafinasyon sıcaklıklarında mükemmel akışkanlığı korumasını sağlar.

2) Gelişmiş Reaksiyon Kinetiği: Cüruf-metal arayüzündeki gelişmiş akışkanlık, kükürt ve fosforun cüruf fazına kütle transferini hızlandırarak kükürt giderme verimliliğini artırır. Ayrıca, azaltma periyodu sırasında cüruftaki krom oksidin (Cr₂O₃) indirgenmesini ve geri kazanılmasını kolaylaştırır, krom kaybını en aza indirir.

3) Refrakter Koruma ve Enerji Verimliliği: Uygun fluorspar ilavesi, sadece cüruf akışkanlığını sağlamak için sıcaklıkları aşırı yükseltme veya kireç tüketimini artırma ihtiyacını önler. Bu, dolaylı olarak fırın refrakterlerinin termal erozyonunu azaltır ve eritme döngüsünü kısaltır.

AOD Süreçlerinde Özel Uygulama Özellikleri

1) İlave Zamanlaması: Genellikle üflemelerin başlangıç aşamasında (dekarbürizasyon periyodu) kireç ile birlikte eklenerek hızla akışkan bir cüruf tabakası oluşturulur. Ayrıca, cüruf koşullarını ayarlamak ve krom geri kazanımını optimize etmek için azaltma periyodu sırasında da kullanılır.

2) Dozaj Kontrolü: Tipik dozaj, erimiş çelik ağırlığının %1 ila %2'si arasında değişir. Aşırı refrakter erozyonunu veya florür emisyonlarını önlemek için sıkı kontrol gereklidir. Modern metalurjik uygulamalar, safsızlık girişini en aza indirmek ve geleneksel yumru fluorspar'a kıyasla toplam tüketimi %20-30 oranında azaltmak için düşük silikalı, yüksek saflıkta fluorspar briketlerinin kullanımını tercih etmektedir.3) Cüruf Sistemi Uyumluluğu:

Fluorspar, temel bir rafinasyon cüruf sistemi (örneğin, CaO-SiO₂-Al₂O₃-CaF₂) oluşturmak için yaygın olarak CaO ve Al₂O₃ ile birlikte kullanılır. CaF₂ oranının ayarlanması, cüruf oluşum hızı ile cürufun operasyonel ömrü arasında denge kurmak için kritiktir.