Fluorite loại kim loại 90% CaF2 cho lò AOD
khối lượng fluorite loại kim loại
,Fluorite Lump 90% CaF2
,AOD Phòng lò Fluorit
Tên sản phẩm:Phân vị kim loại Fluorite 90% CaF2
Nguồn gốc:Mông Cổ (Tài của tôi)
Biểu mẫu:Lump Ore (screening tùy chỉnh có sẵn)
Ứng dụng:Dòng chảy thép và thép không gỉ, dòng chảy tinh chế hợp kim sắt, dòng chảy hàn nguyên liệu, phụ gia ngâm lửa
Với hàm lượng CaF2 liên tục trên 91%, SiO2 dưới 8,5%, và tạp chất S / P / Pb cực kỳ thấp, sản phẩm này đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của người tiêu dùng kim loại cao cấp.Fluorit làm giảm hiệu quả điểm nóng chảy và độ nhớt của rác, tăng tốc độ hòa tan vôi, tăng cường khử lưu huỳnh và khử phốt pho,và cải thiện sự tách rời thạch kim làm cho nó trở thành một vật liệu tiêu thụ không thể thiếu trong tinh chế thép không gỉ AOD và sản xuất hợp kim sắt silicothermic.
| Điểm | Thông số kỹ thuật | Phân tích điển hình | Đơn vị |
|---|---|---|---|
| Calcium Fluoride (CaF2) | ≥ 90.00 | 91.05 | % |
| Silicon Dioxide (SiO2) | ≤ 9.00 | 8.23 | % |
| Calcium carbonate (CaCO3) | ≤ 0.50 | 0.34 | % |
| Lượng lưu huỳnh | ≤ 0.05 | 0.002 | % |
| Phốt pho (P) | ≤ 0.05 | 0.0096 | % |
| Chất chì (Pb) | ≤ 0.001 | 0.0006 | % |
FAQ:Ứng dụng của Fluorspar trong lò AOD (Argon Oxy Decarburization) là gì?
Cơ chế chức năng cốt lõi
1) Phân phối và giảm độ nhớt:Fluorspar (CaF2) làm gián đoạn đáng kể mạng lưới cấu trúc được hình thành bởi vôi nóng chảy cao (CaO). Điều này làm giảm đáng kể điểm nóng chảy và độ nhớt của rác,đảm bảo rằng bùn lọc có độ cơ bản cao tan nhanh và duy trì tính lỏng tuyệt vời ở nhiệt độ lọc AOD.
2) Tăng cường phản ứng động học:Độ lỏng được cải thiện tại giao diện rác-kim loại tăng tốc độ chuyển khối lượng lưu huỳnh và phốt pho vào giai đoạn rác, do đó tăng hiệu quả khử lưu huỳnh.Nó cũng tạo điều kiện giảm và phục hồi crôm oxit (Cr2O3) trong rác trong thời gian giảm, giảm thiểu tổn thất crôm.
3) Bảo vệ lửa và hiệu quả năng lượng:Việc bổ sung fluorspar thích hợp ngăn ngừa sự cần thiết phải tăng nhiệt độ quá mức hoặc tăng tiêu thụ vôi chỉ để đạt được tính lỏng của bùn.Điều này gián tiếp làm giảm sự xói mòn nhiệt của các vật liệu lửa lò và rút ngắn chu kỳ nóng chảy.
Đặc điểm ứng dụng cụ thể trong quy trình AOD
1) Thời gian bổ sung:Nó thường được thêm cùng với vôi trong giai đoạn đầu của việc thổi (giai đoạn khử cacbon) để nhanh chóng tạo thành một lớp rác lỏng.Nó cũng được sử dụng trong thời gian giảm để điều chỉnh điều kiện rác và tối ưu hóa phục hồi crôm.
2)Kiểm soát liều:Liều lượng điển hình dao động từ 1% đến 2% trọng lượng thép nóng chảy.Các kỹ thuật luyện kim hiện đại ủng hộ việc sử dụng silic thấp, những chiếc chảo fluorspar tinh khiết cao để giảm thiểu sự thâm nhập của tạp chất và giảm tổng tiêu thụ 20%-30% so với fluorspar khối thông thường.
3) Khả năng tương thích với hệ thống phân bón:Fluorspar thường được sử dụng kết hợp với CaO và Al2O3 để tạo thành một hệ thống rác tinh chế cơ bản (ví dụ: CaO-SiO2-Al2O3-CaF2).Điều chỉnh tỷ lệ CaF2 là rất quan trọng để cân bằng tốc độ hình thành rác với tuổi thọ hoạt động của rác.