كتلة الفلوريت 90% CaF2 لفرن AOD
اسم المنتجكتل الفلوريت من الدرجة المعدنية 90% CaF2
المصدر:منغوليا (المنجم الخاص بي)
الشكل:الخام الكسري (متاحة فحص مخصص)
التطبيقات:تدفق الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ ، تدفق تكرير السبائك الحديدية ، تدفق اللحام المواد الخام ، إضافة التخمير المقاوم للنيران
مع محتوى CaF2 فوق 91٪ باستمرار، SiO2 أقل من 8.5٪، وانخفاض شديد للشوائب S / P / Pb، هذا المنتج يستوفي المتطلبات الصارمة للمستهلكين المعادن الراقية.الفلوريت يقلل بفعالية من نقطة انصهار الخثار والسكوسية، يسرع حل الجير، ويعزز إزالة الكبريت والفوسفور،ويحسن فصل الصلب من المعادن مما يجعله مستهلك لا غنى عنه في تكرير الفولاذ المقاوم للصدأ AOD وإنتاج السيليكوتيرمي.
| البند | المواصفات | تحليل نموذجي | الوحدة |
|---|---|---|---|
| فلوريد الكالسيوم (CaF2) | ≥ 90.00 | 91.05 | % |
| ثاني أكسيد السيليكون (SiO2) | ≤ 9.00 | 8.23 | % |
| كربونات الكالسيوم (CaCO3) | ≤ 0.50 | 0.34 | % |
| 硫 الكبريت (S) | ≤ 0.05 | 0.002 | % |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.05 | 0.0096 | % |
| الرصاص (Pb) | ≤ 0.001 | 0.0006 | % |
الأسئلة الشائعة:ما هو تطبيق الفلورسبار في أفران AOD (Argon Oxygen Decarburization) ؟
الآليات الوظيفية الأساسية
1) التدفق والحد من اللزوجة:الفلورسبار (CaF2) يعطل بشكل ملحوظ الشبكة الهيكلية التي تتشكل من الجير ذو نقطة ذوبان عالية (CaO) ، مما يقلل بشكل كبير من نقطة الذوبان والسكوسية للخردة ،ضمان انذيب الخث التكرير ذو القاعدة العالية بسرعة والحفاظ على السوائل الممتازة في درجات حرارة التكرير AOD.
2) تحسين حركة التفاعل:تحسين السوائل في واجهة الخردة والمعدن يسرع نقل الكتلة من الكبريت والفوسفور إلى مرحلة الخردة ، وبالتالي زيادة كفاءة إزالة الكبريت.كما أنه يسهل الحد من استرداد أكسيد الكروم (Cr2O3) في الخردة خلال فترة الحدلتقليل خسارة الكروم
3)حماية الحرارة الصلبة وكفاءة استخدام الطاقة:يمنع إضافة الفلورسبار المناسبة الحاجة إلى رفع درجات الحرارة بشكل مفرط أو زيادة استهلاك الجير فقط لتحقيق سائلات الخث.هذا يقلل بشكل غير مباشر من التآكل الحراري للمواد المقاومة للأشعة ويقصر دورة الصهر.
خصائص التطبيق المحددة في عمليات AOD
1) توقيت الإضافة:يتم إضافتها عادة جنبا إلى جنب مع الجير خلال المرحلة الأولية من النفخ (فترة إزالة الكربون) لتشكيل طبقة من الخث السائل بسرعة.كما يتم استخدامه خلال فترة التخفيض لتعديل ظروف الخردة وتحسين استرداد الكروم.
2)مراقبة الجرعة:تتراوح الجرعة النموذجية من 1٪ إلى 2٪ من وزن الصلب المنصهر. هناك حاجة إلى مراقبة صارمة لمنع التآكل الحارق المفرط أو انبعاثات الفلورايد.الممارسات المعدنية الحديثة تفضل استخدام السيليكا المنخفضة، البريكتات عالية النقاء فلورسبار لتقليل إدخال الشوائب وتقليل الاستهلاك الكلي بنسبة 20٪ إلى 30٪ مقارنة مع فلورسبار الكتل التقليدية.
3)مطابقة نظام الخردة:يستخدم الفلورسبار عادةً مع CaO و Al2O3 لتشكيل نظام أساسي لخامات التكرير (على سبيل المثال ، CaO-SiO2-Al2O3-CaF2).تعديل نسبة CaF2 أمر بالغ الأهمية لتحقيق التوازن بين معدل تكوين الخث مع عمر التشغيل للخث.