Bonggol fluorit 90% CaF2 untuk tungku AOD

Nama produk:Fluorit Berkualitas Metallurgical 90% CaF2

Asal usul:Mongolia (Tanah Tambang Sendiri)

Bentuk:Lump Ore (selingan khusus tersedia)

Aplikasi:Flux baja & stainless steel, flux pemurnian ferroalloy, flux pengelasan bahan baku, aditif sintering tahan api

Dengan kandungan CaF2 yang konsisten di atas 91%, SiO2 di bawah 8,5%, dan kotoran S/P/Pb yang sangat rendah, produk ini memenuhi persyaratan ketat konsumen metalurgi kelas atas.Fluorit secara efektif menurunkan titik leleh dan viskositas slag, mempercepat larutan kapur, meningkatkan desulfurisasi dan defosforisasi,dan meningkatkan pemisahan slag-metal making it an indispensable consumable in AOD stainless steel refining and silicothermic ferroalloy production.

FAQ:Apa aplikasi Fluorspar dalam tungku AOD (Argon Oxygen Decarburization)?

Mekanisme Fungsional Inti

1) Pengurangan fluks dan viskositas:Fluorspar (CaF2) secara signifikan mengganggu jaringan struktural yang terbentuk oleh kapur titik lebur tinggi (CaO).memastikan bahwa slag pemurnian berbasisitas tinggi meleleh dengan cepat dan mempertahankan fluiditas yang sangat baik pada suhu pemurnian AOD.

2) Kinetik Reaksi yang ditingkatkan:Fluiditas yang lebih baik di antarmuka slag-logam mempercepat transfer massa sulfur dan fosfor ke fase slag, sehingga meningkatkan efisiensi desulfurisasi.Hal ini juga memfasilitasi pengurangan dan pemulihan kromium oksida (Cr2O3) dalam slag selama periode pengurangan, meminimalkan hilangnya kromium.

3) Perlindungan Refraktori dan Efisiensi Energi:Penambahan fluorspar yang tepat mencegah kebutuhan untuk meningkatkan suhu secara berlebihan atau meningkatkan konsumsi kapur hanya untuk mencapai fluiditas slag.Hal ini secara tidak langsung mengurangi erosi termal dari bahan tahan api tungku dan memperpendek siklus peleburan.

Karakteristik Aplikasi Spesifik dalam Proses AOD

1) Waktu penambahan:Ini biasanya ditambahkan bersama kapur selama tahap awal meniup (periode dekarburisasi) untuk dengan cepat membentuk lapisan slag cair.Hal ini juga digunakan selama periode pengurangan untuk menyesuaikan kondisi slag dan mengoptimalkan pemulihan kromium.

2)Kontrol Dosis:Dosis tipikal berkisar dari 1% hingga 2% dari berat baja cair.Praktik metalurgi modern mendukung penggunaan silika rendah, briket fluorspar kemurnian tinggi untuk meminimalkan pengenalan kotoran dan mengurangi konsumsi keseluruhan sebesar 20%-30% dibandingkan dengan fluorspar bulk konvensional.

3)Kompatibilitas Sistem Slag:Fluorspar biasanya digunakan bersama dengan CaO dan Al2O3 untuk membentuk sistem slag pemurnian dasar (misalnya, CaO-SiO2-Al2O3-CaF2).Penyesuaian rasio CaF2 sangat penting untuk menyeimbangkan tingkat pembentukan slag dengan umur operasional slag.