Флюоритовый концентрат 90% CaF2 для AOD-печи

Наименование продукта: Флюорит металлургический кусковой 90% CaF₂

Происхождение: Монголия (собственная шахта)

Форма: Кусковая руда (возможен индивидуальный просев)

Применение: Флюс для стали и нержавеющей стали, флюс для рафинирования ферросплавов, сырье для сварочных флюсов, добавка для спекания огнеупоров

Благодаря постоянному содержанию CaF₂ выше 91%, SiO₂ ниже 8,5% и чрезвычайно низкому содержанию примесей S/P/Pb, этот продукт соответствует строгим требованиям потребителей высококачественной металлургии. В качестве флюса флюорит эффективно снижает температуру плавления и вязкость шлака, ускоряет растворение извести, улучшает десульфурацию и дефосфорацию, а также улучшает отделение шлака от металла — что делает его незаменимым расходным материалом при рафинировании нержавеющей стали в установках AOD и производстве силикотермических ферросплавов.

Часто задаваемые вопросы:Каково применение плавикового шпата в печах AOD (аргоно-кислородное обезуглероживание)?

Основные функциональные механизмы

1) Флюсование и снижение вязкости: Плавиковый шпат (CaF₂) значительно нарушает структурную сетку, образованную высокоплавкой известью (CaO). Это существенно снижает температуру плавления и вязкость шлака, обеспечивая быстрое плавление высокоосновного рафинирующего шлака и поддержание отличной текучести при температурах рафинирования AOD.

2) Ускорение кинетики реакций: Улучшенная текучесть на границе раздела шлак-металл ускоряет массоперенос серы и фосфора в шлаковую фазу, тем самым повышая эффективность десульфурации. Это также облегчает восстановление и извлечение оксида хрома (Cr₂O₃) из шлака в период восстановления, минимизируя потери хрома.

3) Защита огнеупоров и энергоэффективность: Правильное добавление плавикового шпата исключает необходимость чрезмерного повышения температуры или увеличения расхода извести только для достижения текучести шлака. Это косвенно снижает термическую эрозию огнеупоров печи и сокращает цикл плавки.

Специфические характеристики применения в процессах AOD

1) Время добавления: Обычно добавляется вместе с известью на начальной стадии продувки (период обезуглероживания) для быстрого формирования текучего шлакового слоя. Также используется в период восстановления для регулирования состояния шлака и оптимизации восстановления хрома.

2) Контроль дозировки: Типичная дозировка составляет от 1% до 2% от веса расплавленной стали. Требуется строгий контроль для предотвращения чрезмерной эрозии огнеупоров или выбросов фторидов. Современные металлургические практики отдают предпочтение использованию брикетов из плавикового шпата с низким содержанием кремнезема и высокой чистотой для минимизации внесения примесей и снижения общего расхода на 20-30% по сравнению с обычным кусковым плавиковым шпатом.3) Совместимость шлаковой системы:

Плавиковый шпат обычно используется в сочетании с CaO и Al₂O₃ для формирования основной системы рафинирующего шлака (например, CaO-SiO₂-Al₂O₃-CaF₂). Регулирование соотношения CaF₂ имеет решающее значение для балансировки скорости образования шлака с эксплуатационным сроком службы шлака.