Fluorietklonter 90% CaF2 voor AOD-oven

Productnaam: Metallurgische Kwaliteit Fluoriet Klomp 90% CaF₂

Oorsprong: Mongolië (Eigen Mijn)

Vorm: Klomperts (aangepaste zeving beschikbaar)

Toepassingen: Vloeimiddel voor staal & roestvrij staal, vloeimiddel voor ferro-legeringen, grondstof voor lasvloeimiddel, additief voor refractaire sinter

Met een CaF₂-gehalte dat consequent boven de 91% ligt, SiO₂ onder de 8,5% en extreem lage S/P/Pb-onzuiverheden, voldoet dit product aan de strenge eisen van high-end metallurgische consumenten. Als vloeimiddel verlaagt fluoriet effectief het smeltpunt en de viscositeit van slakken, versnelt het de oplosbaarheid van kalk, verbetert het de ontzwaveling en ontfosforing, en verbetert het de scheiding van slakken en metaal — waardoor het een onmisbaar verbruiksartikel is bij de raffinage van AOD-roestvrij staal en de silicothermische productie van ferro-legeringen.

FAQ:Wat is de toepassing van fluorspar in AOD (Argon Oxygen Decarburization) ovens?

Kernfunctionele mechanismen

1) Vloeimiddel en viscositeitsverlaging: Fluorspar (CaF₂) verstoort aanzienlijk het structurele netwerk gevormd door hoogsmeltende kalk (CaO). Dit verlaagt aanzienlijk het smeltpunt en de viscositeit van de slak, waardoor een hoogbasische raffinageslak snel smelt en een uitstekende vloeibaarheid behoudt bij AOD-raffinagetemperaturen.

2) Verbeterde reactiekinetiek: De verbeterde vloeibaarheid aan het slak-metaal-oppervlak versnelt de massatransfer van zwavel en fosfor naar de slakfase, waardoor de ontzwavelingsefficiëntie wordt verhoogd. Het faciliteert ook de reductie en terugwinning van chroomoxide (Cr₂O₃) in de slak tijdens de reductieperiode, waardoor chroomverlies wordt geminimaliseerd.

3) Refractaire bescherming en energie-efficiëntie: Adequate toevoeging van fluorspar voorkomt de noodzaak om de temperaturen excessief te verhogen of het kalkverbruik te verhogen om alleen al de slakvloeibaarheid te bereiken. Dit vermindert indirect de thermische erosie van de ovenrefractaire materialen en verkort de smeltcyclus.

Specifieke toepassingskenmerken in AOD-processen

1) Toevoegingstijdstip: Het wordt doorgaans samen met kalk toegevoegd tijdens de beginfase van het blazen (de ontkolingsperiode) om snel een vloeibare slaklaag te vormen. Het wordt ook gebruikt tijdens de reductieperiode om de slakcondities aan te passen en de chroomterugwinning te optimaliseren.

2)Dosering controle: De typische dosering varieert van 1% tot 2% van het gewicht van het gesmolten staal. Strikte controle is vereist om overmatige refractaire erosie of fluoride-emissies te voorkomen. Moderne metallurgische praktijken geven de voorkeur aan het gebruik van briketten van laag-silicium, hoogzuiver fluorspar om de introductie van onzuiverheden te minimaliseren en het totale verbruik met 20% tot 30% te verminderen in vergelijking met conventioneel klompfluorspar.

3) Slaksysteemcompatibiliteit: Fluorspar wordt vaak gebruikt in combinatie met CaO en Al₂O₃ om een basisch raffinageslaksysteem te vormen (bijv. CaO-SiO₂-Al₂O₃-CaF₂). Het aanpassen van de CaF₂-verhouding is cruciaal om de snelheid van slakvorming te balanceren met de operationele levensduur van de slak.