Флюоритовый кусок 90% CaF2 для печи AOD

Όνομα προϊόντος: Μεταλλουργικός Φθορίτης Ογκώδης 90% CaF₂

Προέλευση: Μογγολία (Ιδιόκτητο Ορυχείο)

Μορφή: Ογκώδες Μετάλλευμα (διατίθεται προσαρμοσμένη διαλογή)

Εφαρμογές: Ροή χάλυβα & ανοξείδωτου χάλυβα, ροή εξευγενισμού σιδηροκραμάτων, πρώτη ύλη ροής συγκόλλησης, πρόσθετο πυροσυσσωμάτωσης πυρίμαχων υλικών

Με περιεκτικότητα σε CaF₂ σταθερά πάνω από 91%, SiO₂ κάτω από 8,5% και εξαιρετικά χαμηλές προσμίξεις S/P/Pb, αυτό το προϊόν πληροί τις αυστηρές απαιτήσεις των καταναλωτών μεταλλουργίας υψηλής ποιότητας. Ως ροή, ο φθορίτης μειώνει αποτελεσματικά το σημείο τήξης και το ιξώδες της σκουριάς, επιταχύνει τη διάλυση του ασβεστίου, ενισχύει την αποθείωση και την αποφωσφόρωση και βελτιώνει τον διαχωρισμό σκουριάς-μετάλλου — καθιστώντας το ένα απαραίτητο αναλώσιμο στην εξευγενισμό ανοξείδωτου χάλυβα AOD και στην παραγωγή σιδηροκραμάτων με πυριτοθερμική μέθοδο.

Συχνές Ερωτήσεις:Ποια είναι η Εφαρμογή του Φθορίτη σε Φούρνους AOD (Αποκαρβοποίηση με Αργόν-Οξυγόνο);

Βασικοί Λειτουργικοί Μηχανισμοί

1) Ροή και Μείωση Ιξώδους: Ο φθορίτης (CaF₂) διαταράσσει σημαντικά το δομικό δίκτυο που σχηματίζεται από τον ασβέστη (CaO) με υψηλό σημείο τήξης. Αυτό μειώνει σημαντικά το σημείο τήξης και το ιξώδες της σκουριάς, διασφαλίζοντας ότι η σκουριά εξευγενισμού υψηλής βασικότητας λιώνει γρήγορα και διατηρεί εξαιρετική ρευστότητα στις θερμοκρασίες εξευγενισμού AOD.

2) Ενισχυμένη Κινητική Αντιδράσεων: Η βελτιωμένη ρευστότητα στη διεπιφάνεια σκουριάς-μετάλλου επιταχύνει τη μεταφορά μάζας θείου και φωσφόρου στη φάση της σκουριάς, ενισχύοντας έτσι την αποδοτικότητα αποθείωσης. Επίσης, διευκολύνει την αναγωγή και ανάκτηση οξειδίου του χρωμίου (Cr₂O₃) στη σκουριά κατά την περίοδο αναγωγής, ελαχιστοποιώντας την απώλεια χρωμίου.

3) Προστασία Πυρίμαχων Υλικών και Ενεργειακή Απόδοση: Η κατάλληλη προσθήκη φθορίτη αποτρέπει την ανάγκη υπερβολικής αύξησης της θερμοκρασίας ή αύξησης της κατανάλωσης ασβεστίου απλώς για την επίτευξη ρευστότητας της σκουριάς. Αυτό μετριάζει έμμεσα τη θερμική διάβρωση των πυρίμαχων υλικών του φούρνου και συντομεύει τον κύκλο τήξης.

Ειδικά Χαρακτηριστικά Εφαρμογής σε Διεργασίες AOD

1) Χρόνος Προσθήκης: Συνήθως προστίθεται μαζί με τον ασβέστη στο αρχικό στάδιο της εμφύσησης (περίοδος αποκαρβοποίησης) για να σχηματιστεί γρήγορα ένα ρευστό στρώμα σκουριάς. Χρησιμοποιείται επίσης κατά την περίοδο αναγωγής για να προσαρμοστούν οι συνθήκες της σκουριάς και να βελτιστοποιηθεί η ανάκτηση χρωμίου.

2)Έλεγχος Δοσολογίας: Η τυπική δοσολογία κυμαίνεται από 1% έως 2% του βάρους του τηγμένου χάλυβα. Απαιτείται αυστηρός έλεγχος για την αποφυγή υπερβολικής διάβρωσης των πυρίμαχων υλικών ή εκπομπών φθοριούχου. Οι σύγχρονες μεταλλουργικές πρακτικές ευνοούν τη χρήση μπρικετών φθορίτη χαμηλής περιεκτικότητας σε πυρίτιο και υψηλής καθαρότητας για την ελαχιστοποίηση της εισαγωγής προσμίξεων και τη μείωση της συνολικής κατανάλωσης κατά 20%–30% σε σύγκριση με τον συμβατικό ογκώδη φθορίτη.

3) Συμβατότητα Συστήματος Σκουριάς: Ο φθορίτης χρησιμοποιείται συνήθως σε συνδυασμό με CaO και Al₂O₃ για να σχηματίσει ένα βασικό σύστημα σκουριάς εξευγενισμού (π.χ., CaO-SiO₂-Al₂O₃-CaF₂). Η προσαρμογή της αναλογίας CaF₂ είναι κρίσιμη για την εξισορρόπηση του ρυθμού σχηματισμού σκουριάς με τη διάρκεια ζωής λειτουργίας της σκουριάς.