Lump de fluorita 90% CaF2 para forno AOD
Nome do produto:Fluorito de grau metalúrgico 90% CaF2
Origem:Mongólia (Minha própria)
FormulárioMinério em blocos (disponível triagem personalizada)
Aplicações:Fluxo de aço e aço inoxidável, fluxo de refino de ferroligas, fluxo de soldagem matéria-prima, aditivo de sinterização refratário
Com um teor de CaF2 consistentemente superior a 91%, SiO2 inferior a 8,5% e impurezas S/P/Pb extremamente baixas, este produto satisfaz os rigorosos requisitos dos consumidores metalúrgicos de ponta.A fluorita diminui eficazmente o ponto de fusão e a viscosidade das escórias, acelera a dissolução da cal, aumenta a dessulfuração e a desfosforização,e melhora a separação de escória-metal, tornando-o um consumível indispensável na refinação de aço inoxidável AOD e na produção de ferroligações silicotérmicas.
| Ponto | Especificações | Análise típica | Unidade |
|---|---|---|---|
| Fluoreto de cálcio (CaF2) | ≥ 90.00 | 91.05 | % |
| 二氧化?? Dióxido de silício (SiO2) | ≤ 900 | 8.23 | % |
| 碳酸?? Carbonato de cálcio (CaCO3) | ≤ 050 | 0.34 | % |
| 硫 Enxofre (S) | ≤ 005 | 0.002 | % |
| Fósforo (P) | ≤ 005 | 0.0096 | % |
| ️ Chumbo (Pb) | ≤ 0001 | 0.0006 | % |
Perguntas frequentes:Qual é a aplicação do fluorespato em fornos de descarbonização de oxigénio por argônio (AOD)?
Mecanismos funcionais essenciais
1) Fluxo e redução da viscosidade:O fluorespato (CaF2) perturba significativamente a rede estrutural formada pela cal de alto ponto de fusão (CaO), reduzindo substancialmente o ponto de fusão e a viscosidade da escória,assegurar que a escória de refino de elevada basicidade derrete rapidamente e mantenha uma excelente fluidez a temperaturas de refino AOD.
2) Kinética de reação reforçada:A fluidez melhorada na interface escória-metal acelera a transferência de massa de enxofre e fósforo para a fase de escória, aumentando assim a eficiência de dessulfuração.Também facilita a redução e a recuperação do óxido de cromo (Cr2O3) na escória durante o período de redução, minimizando a perda de cromo.
3)Proteção refratária e eficiência energética:A adição adequada de fluorespato evita a necessidade de elevar excessivamente as temperaturas ou aumentar o consumo de cal apenas para alcançar a fluidez da escória.Isto mitiga indiretamente a erosão térmica dos materiais refratários do forno e encurta o ciclo de fusão.
Características específicas de aplicação nos processos de AOD
1) Horário de adição:É tipicamente adicionado ao lado da cal durante a fase inicial de sopro (o período de descarbonização) para formar rapidamente uma camada de escória fluida.Também é utilizado durante o período de redução para ajustar as condições de escória e otimizar a recuperação de cromo.
2)Controle da posologia:A dosagem típica varia entre 1% e 2% do peso do aço fundido.As práticas metalúrgicas modernas favorecem o uso de baixo teor de sílica, de alta pureza, para minimizar a introdução de impurezas e reduzir o consumo global em 20%-30% em comparação com o fluorspar em blocos convencionais.
3) Compatibilidade do sistema de escória:O fluorespato é geralmente utilizado em conjunto com CaO e Al2O3 para formar um sistema básico de escória de refino (por exemplo, CaO-SiO2-Al2O3-CaF2).O ajustamento do rácio de CaF2 é crucial para equilibrar a taxa de formação de escória com a vida útil operacional da escória.