AOD fırını için 90% CaF2 florit kütlesi

Ürün Adı:Metallürjik Kalite Fluorit Kütüğü 90% CaF2

Kaynağı:Moğolistan (Kendi Mayın)

Form:Kütük Cevher (Güvenlik taraması mevcut)

Uygulamalar:Çelik ve paslanmaz çelik akışı, ferroleğen rafine akışı, kaynak akışı hammadde, ateşli sinterleme katkı maddesi

CaF2 içeriği sürekli olarak % 91'in üzerinde, SiO2 içeriği % 8.5'in altında ve son derece düşük S/P/Pb kirlilikleri ile bu ürün, yüksek kaliteli metalürji tüketicilerinin katı gereksinimlerini karşılar.Fluorit, çamurun erime noktasını ve viskozisitesini etkili bir şekilde düşürür., kireç çözünmesini hızlandırır, kükürtsüzleşmeyi ve fosforsuzlamayı arttırır,ve katran-metal ayrımını iyileştirir. Bu nedenle AOD paslanmaz çelik rafinerinde ve silikotermik ferro alaşım üretiminde vazgeçilmez bir tüketicidir..

Sıkça sorulan sorular:AOD (Argon Oksijen Dekarbürizasyon) fırınlarında Fluorspar'ın uygulanması nedir?

Temel işlevsel mekanizmalar

1) Akış ve viskozite azaltımı:Fluorspar (CaF2) yüksek erime noktası olan kireç (CaO) tarafından oluşturulan yapısal ağı önemli ölçüde bozar.Yüksek bazlılıkta rafiner slag'in hızlı bir şekilde erimesi ve AOD rafiner sıcaklıklarında mükemmel akışkanlığı koruması.

2) Geliştirilmiş Reaksiyon Kinetiği:Çamur-metal arayüzündeki iyileştirilmiş akışkanlık, kükürt ve fosforun kitle aktarımını çamur fazına hızlandırır ve böylece kükürtten arındırma verimliliğini artırır.Ayrıca, azaltma döneminde çöplükte krom oksitinin (Cr2O3) azaltılmasını ve geri kazanılmasını kolaylaştırır, krom kaybını en aza indirir.

3)Refraktör Koruma ve Enerji Verimliliği:Uygun bir flüorpar eklenmesi, sadece slag akışkanlığını elde etmek için aşırı derecede sıcaklık yükseltme veya kireç tüketimini artırma gerekliliğini önler.Bu, fırın ateşli maddelerinin termal erozyonunu dolaylı olarak hafifletir ve erime döngüsünü kısaltır.

AOD süreçlerinde özel uygulama özellikleri

1) Ekleme Zamanlaması:Tipik olarak, hızlı bir şekilde sıvı bir slag tabakası oluşturmak için üflemenin başlangıç aşamasında (karbürlenme dönemi) kireçle birlikte eklenir.Ayrıca, azaltma döneminde çöp koşullarını ayarlamak ve krom geri kazanımını optimize etmek için kullanılır..

2)Dozaj Kontrolü:Tipik doz, erimiş çelik ağırlığının% 1 ila 2% arasında değişir.Modern madencilik yöntemleri düşük silikon kullanmayı tercih eder, yüksek saflıkta fluorspar briketleri kirliliklerin en aza indirgenmesi ve geleneksel bir parça fluorspar ile karşılaştırıldığında toplam tüketimi %20-30 azaltmak için.

3)Slag Sistemi Uyumluluğu:Fluorspar, temel rafinerlik slag sistemini oluşturmak için CaO ve Al2O3 ile birlikte yaygın olarak kullanılır (örneğin, CaO-SiO2-Al2O3-CaF2).Çamur oluşum hızını çamurun kullanım ömrü ile dengelemek için CaF2 oranının ayarlanması çok önemlidir..